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退火炉可以通过热处理改变钢的结构，从而改善钢的性能。热处理可以显著提高钢的力学性能，延长机械零件的使用寿命。合适的热处理工艺可以消除铸造、锻造、焊接等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒，消除偏析，降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀。
退火炉处理后的钢化学成分和显微组织均匀，晶粒细化，硬度调整，消除内应力和加工硬化，改善钢的可加工性，为后续淬火做好组织准备。生产中常用的退火操作包括完全退火、等温退火、球化退火和应力消除退火。
完全退火和等温退火用于亚共析钢成分的碳钢和合金钢的铸件、锻件和热轧型材。有时也用于焊接结构。球化退火主要用于共析或过共析碳钢和合金钢。去应力退火主要用于消除铸件、锻件、焊件、冷冲压件(或冷拉件)和机械加工的残余内应力。
退火炉结构中，加热室采用不锈钢骨架，隔热板采用多层石墨毡，使用寿命长，易于维护。采用石墨管加热器，安装维护方便，故障率低。空冷系统由大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳和导流板、铜管和铜串列换热器及导流板等组成。它可以用换热器-风扇-导流板-工件-换热器实现气流的高速循环，使工件得到快速均匀的冷却。
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