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表面清理的方法很多，酸洗就是其中的一种常用的化学方法清理。常用的还有机械清理方法，如表面清刷机清刷和手工修理。
表面清刷机清刷和手工修理
其目的是清除轧件表面在酸洗后残存的氧化铜粉和酸迹，以提高表面品质。常用的表面清刷机有：单辊清刷机和双辊清刷机，如图1所示。
单辊清刷机每次只能清刷一个表面，每个刷辊有一个支撑辊，起压紧作用，刷辊的线速度为0.6~6m/s，压紧辊的进给速度为0.2~0.8m/s，刷辊的线速度比压紧辊的线速度大3~10倍。刷辊的回转方向与压紧辊的进给方向相同或相反。刷辊可采用棕、尼龙丝、钢丝、锡磷青铜丝等材料制成，刷辊直径约200~300mm。对于双辊清刷机可以同时清刷上下两个表面。湿刷时可以避免氧化铜粉飞扬，但刷丝材料要避免腐蚀及生锈。干刷时应设置收尘器，回收氧化铜粉。
轧件表面局部氧化铜粉、变色、水渍和斑点，可用钢丝刷或砂纸清擦去除，表面上的麻坑、裂纹、起皮、压坑及夹灰等缺陷，用刮刀修理。
为了防止表面氧化变色，有时采用抑制剂进行表面处理。用铬酸盐可以作为有效的防锈处理剂，但+6价的铬酸有毒，会污染环境。现在，采用一种有机抑制剂，苯并三氮唑(BTA，C6H5N3)，通过BTA的处理，在铜合金表面上形成保护皮膜，即CuBTA皮膜。其厚度和形态因BTA处理液的温度、pH值及合金的种类而不同，这种方法适用于清洁环境下处理，在腐蚀环境下效果不理想。目前，为除掉铜表面的氧化物及表面污染的基体，仍然采用铬酸处理。
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